В Ивановской области заработал новый промышленный цех компании «КМ-Техно»
В городе Шуя запущено производство с роботизированным оборудованием для производства кабельных лотков – ключевого компонента кабеленесущих систем.
Только факты
Объём инвестиций в проект составил 387 млн рублей. В итоге создано 200 новых рабочих мест. Проект реализован опережающими темпами: первый цех построен менее, чем за 8 месяцев. Объект построили на производственной площадке индустриального парка «КМ-ПАРК». Уже получено разрешение на возведение следующего корпуса. Цех возведен благодаря мерам региональной поддержки (выделение земли без торгов и снижение административных барьеров).
Производство кабельных лотков необходимо для создания фундаментальной инфраструктуры. Без них невозможна прокладка промышленных кабельных трасс, поддерживающих электросети, сети связи, автоматизацию, промышленное и стратегическое строительство. Роботизация производства увеличивает объём выпуска, качество и конкурентоспособность продукции. Проект не только укрепляет собственную промышленную базу, но и создает задел на снижение зависимости от импорта кабельных систем.
Питомник предприятий
Господдержку реализует Агентство по привлечению инвестиций в Ивановскую область. С 2020 года такой возможностью воспользовались 12 крупных компаний в регионе. Ключевое условие – соответствие проекта стратегии развития области и объем инвестиций от 100 миллионов рублей.
В настоящий момент в цехе ведутся монтаж и наладка оборудования. Предприятие ориентировано на выпуск лестничных и листовых кабельных лотков новых серий, используемых для прокладки сетей на промышленных и стратегических объектах. Сегодня продукция кабельного завода в Шуе используется на стратегических объектах и в военно-промышленном комплексе.
Компания «КМ-Техно» была основана в 2008 году. Помимо кабельных лотков здесь выпускается оцинкованная посуда. В будущем году на площадке будут запущены новые товарные направления.
Примета времени
Роботизация в российской электротехнической промышленности стала приметой времени. Летом 2025 года компания IEK GROUP – один из российских флагманов в производстве комплексных электротехнических решений и промышленной автоматизации – сообщила о достижении плотности роботизации производства, превышающей среднемировое значение в 3 раза. На 10 000 сотрудников приходится 415 роботов, что сравнимо с показателями Японии.
«Металл-Пласт» производит металлические корпуса и металлолотки, кабеленесущие системы из ПВХ и аксессуары для труб и кабель-каналов, пластиковые боксы, двустенные ПНД и силовые разъемы, а также оборудование для телекоммуникаций. Роботы используются для манипуляций, лазерной и дуговой сварки, погрузки-разгрузки, транспортировки, нанесения двухкомпонентного пенополиуретана.
Роботизированные комплексы в комплексе с искусственным интеллектом и цифровым двойником – переход на качественно новый уровень производства. Они уже не просто помогают человеку, а берут на себя управление сложными технологическими процессами. Роботы быстро выполняют рутинные операции, гарантируя соответствие каждой единицы продукции отраслевым стандартам.
Известен практический пример того, как промышленный робот в два раза увеличил производительность участка сварки монтажных систем. Заказчиком проекта выступило расположенное в Химках предприятие МКТ (Металлические кабельные трассы), выпускающее кабеленесущие и монтажные системы. Решалась задача по модернизации производственных процессов, в частности – сварке изделий. В процессе настройки оборудования деталь эталонного качества получилась с третьего раза, а после фиксации режимов – всегда. При этом специалисты «МКТ» после обучения смогли самостоятельно корректировать программу под новый тип номенклатуры. Переход на оборудование инверторного типа позволил выполнять сварку по новой технологии, экономя до 15% сварочной проволоки. Это позволило уйти от операций по зачистке швов, сопутствующих расходов на инструмент и рабочее время, а также существенно сократило расходы на электроэнергию. Производительность на участке сварки возросла в 2 раза.
Аналогичный пример показала компания ДКС, развивающая технопарки в Твери, Новосибирске и Владивостоке. Компания производит автоматические выключатели, солнечные панели и зарядные станции для автомобилей, кабель-каналы и лотки, шкафы распределения и автоматизации, гофрированные трубы и тысячи других наименований продукции. Бизнес ДКС показывает двузначные темпы роста.
Важно, что в проекте «КМ-Техно» ставки делаются на кабельные лотки, которые являются критически важным элементом энергетики и цифровой инфраструктуры, а значит – спрос будет долгосрочным. Проект способен стать якорным промышленным активом Ивановской области.
